Vřetenové čerpadlo vřetenová
Vřetenové čerpadlo je objemové čerpadlo využívající sestavu rotoru a statoru na vytvoření dočasných komůrek, do kterých je "vtahována" čerpaná kapalina, která je dále tlačena k výtlakovému hrdlu.
Rotor má tvar závitové spirály, která se otáčí ve statoru. Stator je vyroben z pružného materiálu a má o jeden závit víc než rotor. To umožňuje rotaci statoru a zachování dutinového prostoru pro dopravu čerpané kapaliny.
Dotaz na fungování progresivních dutinových čerpadel?
Potřebujete pomoc? Naši odborníci na čerpadla jsou tu pro všechny vaše dotazy!
Pro jaké kapaliny a aplikace jsou vhodná vřetenová čerpadla?
Vřetenové čerpadlo vyniká při čerpání vysoce viskózních produktů, které mají být dopraveny na velké vzdálenosti (výtlak až 48 bar). Obvykle tato čerpadla najdete při zpracování odpadních vod, při čerpání viskózních kalů a suspenzí obsahujících měkčí částice. Další typy jsou využitelné pro dávkování, potravinářské aplikace a pro vyčerpávání sudů.
Typy progresivních dutinových čerpadel
Progresivní dutinová čerpadla lze přizpůsobit a specifikovat s řadou doplňkových komponent a konfigurací, aby vyhovovala náročným kapalinám, které mají zpracovávat.
Příklady zahrnují:
- Vstupní otvor s různými šnekovými a lopatkovými podavači pro rozbíjení pevných látek.
- Uspořádání mechanických ucpávek na ochranu proti vysoce abrazivnímu opotřebení.
- Materiály a konfigurace vyhovující hygienickým požadavkům.
- Kompaktní konstrukce čerpadel dávkovacího typu.
- Vertikální stavební jednotky pro vyprazdňování sudů.
- Čerpadla s progresivní dutinou nesmí běžet na sucho, protože teplo generované rotorem a statorem může způsobit poruchu - Existuje však mnoho doplňků příslušenství, které proti tomu chrání, a to jak ze strany sání, tak na samotném čerpadle.
Geometrie
Progresivní dutinová čerpadla jsou k dispozici s různou geometrií, obvykle v různých poměrech, které ovlivňují stupeň vstupu produktu do další dutiny a stupeň účinnosti a těsnosti mezi jednotlivými dutinami. "Standardní" geometrie je obvykle nejlepší pro hustší materiál, protože rozteč umožňuje zohlednit viskozitu produktu, zatímco dlouhá geometrie s mělkými křivkami a větším kontaktním povrchem mezi rotorem a statorem poskytuje vyšší účinnost.