Série industrielle
La série de pompes industrielles générales Packo excelle avec son rendement élevé et son faible NPSH. La construction modulaire couplée serrée de ces pompes utilise...
Max. flow | 1800 m3/h |
Differential head | 220 m wC |
Découvrez les capacités d’une pompe centrifuge et
Comment il peut être la bonne solution pour votre application.
Vous avez des questions sur notre gamme de pompes centrifuges ?
L’un de nos experts en pompes est là pour vous aider.
Notre gamme de pompes centrifuges Packo est connue pour son savoir-faire exceptionnel et son innovation technologique. Fabriqués en acier inoxydable, ils conviennent à une gamme d’applications allant de l’industriel, de l’hygiène à la pharmacie et plus encore. Vous trouverez ci-dessous tout ce qu’il faut savoir sur une pompe centrifuge, son principe de fonctionnement, ses avantages et ses raisons d’utilisation, ainsi qu’une ventilation des applications dans lesquelles ce type de pompe excelle.
Une pompe centrifuge fonctionne sur le principe d’une roue rotative à l’intérieur d’un corps de pompe stationnaire. La roue est reliée à un arbre et alimentée par un moteur. Lorsque la roue tourne, elle déplace le liquide hors de la pompe par la force centrifuge, sortant par la bride de refoulement.
Une pompe centrifuge fonctionne sur le principe de la force centrifuge pour déplacer le fluide. Comment cela se traduit-il en fonctionnement ?
1. Rotation de la roue : Lorsque la pompe démarre, le moteur entraîne la rotation de la roue. La roue a une série d’aubes incurvées.
2. Admission de fluide : Le fluide pénètre dans la pompe par l’œil de la roue. Cette zone est à une pression plus basse par rapport au reste du système, ce qui permet d’aspirer le fluide dans la pompe.
3. Force centrifuge : Lorsque la roue tourne, elle confère de la vitesse au fluide en raison de la force centrifuge. Le fluide est poussé radialement vers l’extérieur de l’œil de la roue vers sa périphérie.
4. Conversion de l’énergie : L’énergie cinétique (vitesse) du fluide est convertie en énergie potentielle (pression) lorsqu’il ralentit dans le boîtier de la volute ou le diffuseur. Le boîtier de la volute est un canal en forme de spirale qui s’étend progressivement dans la section transversale, permettant au fluide de ralentir et d’augmenter sa pression.
5. Refoulement : Le fluide sous pression est ensuite dirigé vers la sortie de la pompe ou l’orifice de refoulement, où il sort de la pompe.
Avez-vous besoin d’aide ? Nos experts en pompes sont là pour toutes vos questions !
La série de pompes industrielles générales Packo excelle avec son rendement élevé et son faible NPSH. La construction modulaire couplée serrée de ces pompes utilise...
Max. flow | 1800 m3/h |
Differential head | 220 m wC |
La série de pompes sanitaires Packo est conçue pour être utilisée dans les applications hygiéniques les plus exigeantes dans presque toutes les industries telles que...
Max. flow | 1800 m3/h |
Differential head | 220 m wC |
Le choix d’une pompe centrifuge Packo offre plusieurs avantages
1. Bilan énergétique optimal: Les pompes Packo sont conçues avec un système hydraulique de pompe optimal, garantissant le meilleur bilan énergétique et l’efficacité de fonctionnement.
2. Traitement de surface électropoli: Les pompes subissent un processus d’électropolissage développé en interne, offrant une finition de haute qualité qui répond à des normes d’hygiène strictes pour les applications sensibles.
3. Conception modulaire: Les pompes présentent une conception modulaire, permettant une maintenance facile et une adaptabilité à différentes applications.
4. Qualité du matériau : Construites en acier inoxydable 316L, les pompes Packo sont durables et adaptées à une large gamme d’applications industrielles et hygiéniques.
5.. Certifié pour les processus hygiéniques: Les pompes Packo ont des certifications telles que FDA, 3A et EC1935/2004, ce qui les rend idéales pour les applications alimentaires, laitières, pharmaceutiques et autres applications hygiéniques.