MFP2

Les pompes Packo de la série MFP2 sont utilisées sur les applications hygiéniques les plus exigeantes dans presque toutes les industries telles que les laiteries, les brasseries, l’industrie des boissons, les distilleries, etc. Ces pompes robustes ont des carters de pompe moulés en acier inoxydable de 316 L et des turbines moulées d’investissement ouvertes ou semi-ouvertes, construites en matériaux de 316 L ou duplex. Grâce à sa conception sans crevasse et à son électropolissage en tant que traitement de surface final, la série de pompes MFP2 est le composant fiable idéal pour votre processus de production.

Propriétés

Propriété
Max. flow	120 m3/h
Differential head	65 m wc
Max. Inlet pressure	10 bar
Viscosity	1000 cP
Max. temperature	140 °C
Type de roue	Open and semi-open
Max. free passage	25 mm
Max. drive power	22 kW
Speed	3000 / 3600 rpm
Fréquence disponible	50 / 60 Hz
Materials wetted parts	Stainless steel 316L or similar
Mechanical seal configuration	Single, quench, double
Available material O-ring	EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silicone
Connections	Hygienic fittings
Surface finish	Hygienic quality, internal welds hand polished + electropolished
Certificates	1935/2004 EC. FDA. USP. ATEX. MEI. EAC

Description

Les pompes Packo de la série MFP2 sont utilisées sur les applications hygiéniques les plus exigeantes dans presque toutes les industries telles que les laiteries, les brasseries, l’industrie des boissons, les distilleries, etc. Ces pompes robustes ont des carters de pompe moulés en acier inoxydable de 316 L et des turbines moulées d’investissement ouvertes ou semi-ouvertes, construites en matériaux de 316 L ou duplex. Grâce à sa conception sans crevasse et à son électropolissage en tant que traitement de surface final, la série de pompes MFP2 est le composant fiable idéal pour votre processus de production.
Téléchargements
- Packo_MFP2_FR_FR_Datasheet.pdf
- PACKO-FOOD-BROCHURE-FR.pdf

Série de pompes MFP2

Construction électropolie, facile à nettoyer, pas de pièges à bactéries et pas de petits dégagements pour nettoyer la zone autour du joint torique.
Conception solide grâce à des carters et des roues coulés à la cire perdue
Grande cavité de joint pour nettoyer correctement la garniture mécanique
Exécution monobloc avec moteurs IEC standard

Domaines d'application

Ces pompes robustes sont le composant fiable idéal pour les applications de filtration, de pasteurisation, de propagation de la levure ainsi que pour les systèmes de nettoyage CIP.

Les applications typiques comprennent la filtration de la bière, du vin et des jus de fruits, ainsi que le pompage de la levure, du lactosérum, du caillé, le NEP, etc.