Témoignage : Belgosuc
"Le bon service, la connaissance approfondie de l'application, le soutien direct de l'usine et, sans oublier, la bonne qualité à un prix acceptable ont été décisifs dans le choix de Packo."
Patrick Schelstraete, directeur technique de Belgosuc
Une solution fiable pour le transport du sucre
Belgosuc est un acteur mondial dans la production de produits semi-finis à base de sucres naturels. Cette entreprise de Flandre occidentale, fondée en 1990, se concentre sur l'industrie alimentaire traditionnelle et industrielle avec sa propre gamme de produits (personnalisés).
Lors de la construction de sa première ligne de production en 1990, Belgosuc a opté pour le modèle de pompe qui faisait alors référence sur le marché des fabricants de pompes.
Mais après des années d'abandon progressif de l'utilisation des pompes standard de la marque de pompe choisie à l'époque, pour un nouveau projet de construction en 2015, Belgosuc était à la recherche d'une bonne solution commerciale et technique pour une pompe avec un rinçage de joint décent.
Une solution qu'ils ont trouvée chez Packo Pumps.
Fiabilité opérationnelle à 100 % grâce à une configuration personnalisée des joints
Lors du pompage des sucres, il est nécessaire d'avoir une double étanchéité avec un liquide de rinçage secondaire (eau). Cela permet de créer une barrière (liquide). Ainsi, le liquide primaire n'entre pas en contact avec l'atmosphère et ne peut pas se cristalliser. De cette manière, il n'y a pas de cristaux susceptibles d'endommager les surfaces de glissement de la garniture mécanique primaire de la pompe.
La solution la plus économique pour cette configuration d'étanchéité consiste à fabriquer une chambre de rinçage dont l'étanchéité est assurée par une bague d'étanchéité à l'huile. Pour cette application spécifique, cependant, ce n'est pas une bonne solution en raison du caractère résistant à l'usure des cristaux de sucre emportés. Ceux-ci affecteront fortement le joint à lèvre dans le circuit secondaire.
La deuxième option consiste à équiper la pompe d'une double garniture mécanique sans pression. Cela évitera l'usure, mais il n'y a toujours pas de garantie qu'aucun cristal de sucre ne viendra s'insérer entre les surfaces de glissement de la garniture mécanique primaire et ne l'endommagera.
Il est donc nécessaire d'envisager une troisième option. Une garniture mécanique double dont la partie secondaire doit être placée sous pression (barrière pressurisée). De cette manière, une barrière fiable est fournie et la surpression garantit qu'il y a toujours un produit de rinçage pur (eau) entre les surfaces de glissement. De cette manière, il n'y a pas de risque de cristaux pouvant endommager le joint primaire.
En mettant en œuvre cette solution, nous garantissons à Belgosuc une fiabilité opérationnelle de 100 %. Même après une longue période d'inactivité des pompes.
Pourquoi choisir des pompes centrifuges ?
Le sucre est un produit dont la viscosité est très dépendante de la température. Le chauffage par traçage permet de garantir une certaine élévation de la température. Par conséquent, les pompes centrifuges peuvent être utilisées à différents endroits de l'installation à la place des pompes à lobes.
Les pompes centrifuges ont le grand avantage, outre leur prix inférieur, d'être beaucoup plus faciles à entretenir et, en outre, de pouvoir atteindre un débit beaucoup plus élevé avec une puissance plus faible. Elles constituent donc une solution techniquement et commercialement bien meilleure que les pompes à lobes.
Les pompes Packo dans toute l'entreprise
En raison de la forte croissance de la demande de diverses industries au fil des ans, Belgosuc a eu besoin d'une grande capacité de stockage pour les produits semi-finis. C'est pourquoi le transfert de sucre depuis les cuves d'attente est la principale application de la série FP2 dans le projet le plus récent. En outre, les pompes trouvent également leur application dans un certain nombre de stations de remplissage pour les cubitainers et les petits emballages. Elles sont également responsables d'un nettoyage parfait en appliquant le NEP aller et le NEP retour (série CRP) à la station de NEP.
Pourquoi les pompes Packo ?
Patrick Schelstraete, directeur technique de Belgosuc, indique que le bon service, la forte connaissance des applications, le support direct de l'usine et, sans oublier, la bonne qualité à un prix acceptable ont été décisifs dans le choix de Packo.
- 100% de fiabilité opérationnelle grâce à la configuration personnalisée du joint
- Techniquement et commercialement, une solution bien meilleure que les pompes à lobes
- Service, connaissance des applications, assistance et qualité de qualité