Die Pumpen für den perfekten Käse
Verder Liquids kann Ihnen, dank des breiten Produktportfolios, für jeden Prozess die perfekte Pumpenlösung bereitstellen.
Wir bieten Lösungen für viele Probleme, wie z.B.:
- Leckage an Gleitringdichtungen
- Anforderungen bezügliche Hygiene oder Lebensmittelechtheit
- Reinigbarkeit
- Niedrige Effizienz
- Hohe Betriebs-/Wartungskosten
Ob Sie Pumpen, Service oder Ersatzteile benötigen, Verder Liquids ist Ihr zuverlässiger Partner.
Anwendungen in einer Käseproduktion
1. Abolung der Milch mittels LKW
2. Transfer der Milch zu den Lagertanks
3. Transfer der Milch zur Pasteurisation
4. Transfer der Milch zur Zentrifuge
5. Transfer der Milch zur Topfenanlage
7. Transfer der niederviskosen Molke
8. Transfer des Spülwassers
9. Verpumpen von Eiswasser
Empfohlene Pumpen
Packo MFP / FP Serie
Packo FMS/ FPP2/ RMO Serie
Ihre Vorteile:
- Höchster hygienischer Entwicklungs und Fertigungsstandard
- Hohe Effizienz
- Geringere Stillstandszeiten
- Ausgezeichneter NPSH-Wert
- Geringe Scherkräfte -> Schäden am Produkt minimiert
Auswahl der korrekten Pumpe
Zunächst wird Ihr Prozess angesehen und Ihre Betriebs- und Wartungskosten überprüft. Anhand dieser Informationen wird anschließend die entsprechende Pumpe für Sie ausgewählt.
Anwendung
11. CIP
Empfohlene Pumpen
CIP+: Packo FP / ICP/ MFP Serie
CIP -: Packo CRP/ MSCP Serie
Ihre Vorteile:
- Höchster hygienischer Entwicklungs und Fertigungsstandard
- Hat auch bei größeren Mengen Luft kein Problem
- Geringe Lautstärkeentwicklung
- Geringer Energieverbrauch
- Wartungsfrei
Anwendung
6. Käsebruch zur Käseanlage
Empfohlene Pumpen
ZL Drehkolbenpumpen
ZS Schraubenspindelpumpen
Ihre Vorteile
- Höchster hygienischer Entwicklungs und Fertigungsstandard
- Beste Reinigbarkeit
- Geringe Pulsation
- Geringe Scherkräfte
- Mehrzweckeinsatz der Schraubenspindelpumpen (Produkt & CIP)