Témoignage : Brasserie Het Anker
"Un stock minimal de pièces de rechange, malgré un grand nombre de pompes différentes dans diverses applications au sein de notre brasserie.
Thomas Claeys, ingénieur brasseur Het Anker
Rénovation complète de la brasserie municipale de Malines
Het Anker est une brasserie municipale située en bordure du béguinage de Malines. Cette brasserie est connue pour ses bières Gouden Carolus, Maneblusser, Cuvée van de Keizer, Boscoli et Lucifer. Outre les bières, la brasserie se consacre également au brassage du vin de malt destiné à la production de whisky dans la distillerie De Molenberg.
La brasserie Het Anker, aux mains de la famille Breedam depuis cinq générations, est actuellement dirigée par Charles Leclef. En 2012, la brasserie a fait l'objet d'une rénovation en profondeur, avec un choix résolu pour une standardisation complète avec les pompes Packo.
Standardisation avec les pompes Packo
Lors de la rénovation, les cuves de brassage suspendues en cuivre ont été conservées, mais au lieu d'une cuve d'empâtage traditionnelle, ils ont installé un filtre d'empâtage, ce qui a permis d'augmenter considérablement la productivité. Pour le pompage de la moût et du moût, ils utilisent les pompes Packo MCP2, qui se caractérisent principalement par leur rendement élevé et leurs valeurs NPSH très faibles. Le rendement élevé de ces pompes contribue principalement au pompage "en douceur" du moût, ce qui fait que les forces de cisaillement n'affectent pas la qualité de la bière.
En plus de la modernisation de la salle de brassage, un certain nombre de CCT (réservoirs cylindro-coniques) ont été ajoutés dans le bloc froid, ce qui a permis d'augmenter la capacité de stockage. Pour cette application, une pompe mobile Packo de type FP2 est utilisée.
Une pompe de traitement de l'air CRP est utilisée pour la récupération des résidus du tourbillon.
Afin d'augmenter la capacité de production, la construction d'une usine d'embouteillage dans un parc industriel voisin a été entamée. Dans cette usine d'embouteillage, qui est principalement équipée d'un certain nombre de pasteurs, de réservoirs de stockage pour la soutireuse et d'une installation CIP très fiable, on utilise principalement des pompes du type FP2, CRP+ et, pour les volumes plus importants, des pompes MFP.
Les pompes Packo sur toute la ligne
Thomas Claeys, directeur technique de la brasserie, évoque principalement le très faible stock de pièces de rechange. En effet, malgré la grande variété d'applications dans la brasserie, toutes les pompes ont été conçues avec pratiquement les mêmes garnitures mécaniques.
En outre, Thomas indique également que l'assistance technique de Packo et la qualité de ses pompes contribuent certainement à la grande fiabilité de la brasserie.