Proces proizvodnje

Početak proizvodnog procesa u fabrici sirćeta St-Martinus je istovarni kej gde kamioni istovaruju svoj teret gotovo čistim alkoholom. Zbog visokog procenta alkohola, ovde je izabrana higijenska pumpa Packo FP2, opremljena ATEKS motorom kako bi se ograničio rizik od eksplozije.

Sledeća faza je proces prenosa i mešanja. I ovde se koriste standardne FP2 pumpe koje takođe napajaju aeratore (proizvodne rezervoare).

Nakon procesa biološke proizvodnje u rezervoaru za aeraciju, sirovo sirće ide u sistem membranskog filtera koji je opremljen MFP2 pumpama. Ove pumpe karakteriše bešuman i visoko efikasan rad.

Nakon procesa filtriranja, gde se permeat odvaja od sirovog sirćeta, idemo do pufer rezervoara koji su takođe opremljeni FP2 pumpama. One ovde služe kao napojne pumpe za instalaciju za punjenje.

Konačno, da bi sprečili kisele mirise van kompanije, oni koriste brojne gasne mašine za pranje gde se ispare kisele pare iz rezervoara za mešanje, pufera i procesnih rezervoara. Ove instalacije su opremljene jeftinom serijom FP60. Ove serije - ulazne serije higijenskih Packo pumpi - služe ovde za uklanjanje kondenzata. Ove FP60 pumpe su, prema primeni, komercijalno i tehnički idealne, posebno za male protoke u ovoj instalaciji za pranje gasa.

Zašto Packo pumpe?

Sirće je prirodni proizvod koji nastaje pretvaranjem alkohola, pod uticajem vazduha i bakterije acetobaktora, u sirćetnu kiselinu. Zbog potencijalno niskih pH vrednosti sirćetne kiseline, elektrolitički polirana pumpa nije suvišan luksuz.

Elektropoliranje u Packu je standardna završna obrada za kompletan asortiman pumpi. To je bio odlučujući faktor za odlučan izbor Packa, prema Kristofu Vandenabeeleu, tehničkom menadžeru sajta.