O processo de produção

O início do processo de produção na fábrica de vinagre de St-Martinus é o cais de descarga onde os camiões descarregam a sua carga com álcool quase puro. Devido à elevada percentagem de álcool, foi escolhida aqui uma bomba higiénica Packo FP2, equipada com um motor ATEX, para limitar o risco de explosão.

A fase seguinte é o processo de transferência e mistura. Também aqui são utilizadas as bombas padrão FP2, que também alimentam os arejadores (tanques de produção).

Após o processo de produção biológica no tanque de aeração, o vinagre bruto vai para um sistema de filtro de membrana que está equipado com bombas MFP2. Estas bombas caracterizam-se por um funcionamento silencioso e altamente eficiente.

Após o processo de filtragem, onde o permeado é separado do vinagre bruto, vamos para os tanques tampão que também estão equipados com bombas FP2. Estas servem aqui como bombas de alimentação para a instalação de enchimento.

Por fim, para evitar odores ácidos no exterior da empresa, são utilizados vários lavadores de gases, onde os vapores ácidos dos tanques de mistura, de tampão e de processo são lavados. Estas instalações estão equipadas com a série FP60 de baixo custo. Estas séries - a série de entrada da gama de bombas higiénicas Packo - servem aqui para remover o condensado. Estas bombas FP60 são, de acordo com a aplicação, comercialmente e tecnicamente ideais, especialmente para os pequenos caudais nesta instalação de lavagem de gás.

Porquê as Bombas Packo?

O vinagre é um produto natural que resulta da conversão do álcool, por influência do ar e da bactéria Acetobactor, em ácido acético. Devido aos valores de pH potencialmente baixos do ácido acético, uma bomba electroliticamente polida não é um luxo supérfluo.

O electropolimento na Packo é o acabamento padrão para toda a gama de bombas. Este foi o fator decisivo para a escolha da Packo, de acordo com Kristof Vandenabeele, o diretor técnico do local.