Upstream - Od surovin po zpracovanou sloučeninu lithia

Předcházející část extrakce a čištění lithia pro baterie hraje zásadní roli v celkové kvalitě a udržitelnosti baterií pro elektromobily. Zahrnuje počáteční fáze výroby lithiových baterií, včetně těžby lithia ze spodumenové rudy a jejich zpracování na hydroxid lithný vhodný pro výrobu baterií pro elektromobily. Níže uvedená mapa procesu zkoumá různé aspekty předcházejícího procesu a to, která čerpadla se podílejí na jednotlivých krocích procesu.

Aplikace

1. Úprava vody - dávkování flokulantu a vápna a úprava pH
Ochrana vody má zásadní význam pro ochranu životního prostředí a procesní zařízení za tímto účelem vodu recyklují a znovu využívají. Při výrobě hydroxidu lithného je vzhledem k jeho vysoce kyselé povaze nezbytná korekce pH. Dávkování vápna je prvním krokem v procesu recyklace vody, protože snižuje korozi a zvyšuje účinnost flokulace. Peristaltická čerpadla jsou lepší než šroubová čerpadla, protože chrání polymer během čerpání a mohou přinést až 50% úsporu nákladů na flokulant. Jemný chod peristaltických čerpadel zlepšuje účinnost flokulace a chrání čerpadlo před poškozením abrazivními látkami.

2. Flotace - dávkování činidla

Proces floatace spočívá ve vyvolání vzduchu, který vytvoří pěnu, a oddělení částic od kapaliny pomocí různých činidel a kyselin. Peristaltické čerpadlo Dura je užitečné pro udržení přesnosti dávkování a dosažení floatace. Jeho zesílená peristaltická hadice je přesná při vysokých rychlostech a teplotách a svou chemickou schopností předčí membránová dávkovací čerpadla. Technologie hadicového čerpadla Verderflex se používá pro dávkování menších objemů a udržení přesnosti v rozmezí 2-3 % během životnosti hadice. Peristaltická čerpadla jsou upřednostňována pro svůj pozitivní výtlak, téměř dokonalou objemovou účinnost a schopnost přečerpávat abrazivní a korozivní kapaliny běžně používané při dávkování činidel a kyselin.

3. Dávkovací stanice pro doplňování činidel
Peristaltické čerpadlo Dura má vysokou objemovou účinnost, která pomáhá udržovat přesnost dávkování v procesu floatace. Jeho zesílená hadice zůstává přesná i při vysokých rychlostech a teplotách čerpadla a v porovnání s membránovými dávkovacími čerpadly vyniká chemickými schopnostmi. Technologie hadicového čerpadla Verderflex se používá pro dávkování menších objemů s přesností mezi 2 - 3 % během životnosti hadice. Peristaltická čerpadla mají pozitivní výtlak, téměř dokonalou objemovou účinnost a mohou přečerpávat abrazivní a korozivní kapaliny, což z nich činí preferovanou technologii čerpadel oproti membránovým nebo elektromagnetickým dávkovacím čerpadlům, zejména pro dávkování činidel a kyselin.

4. Podtlakový zahušťovač

V zahušťovacím zařízení se zahušťuje suspenze a vytváří se koncentrát, který lze převést do filtračního lisu k odstranění vody. Vyšší obsah pevných látek v suspenzi vede k menší potřebě vody pro odvlhčení a recyklaci. Peristaltická čerpadla mají přednost před odstředivými čerpadly, protože mohou přečerpávat kaly s vysokou hustotou pevných látek a udržovat pevné látky v suspenzi při nízké rychlosti usazování. Odstředivá čerpadla v této aplikaci nemohou používat mechanické ucpávky a vyžadují nákladné a časté opravy. Peristaltická čerpadla jsou lepší volbou díky nižším provozním nákladům, extrémním nákladům na majetek a údržbu pístových membránových čerpadel a schopnosti udržovat výpočty tlaku v systému.

5. Dávkovací stanice pro doplňování flokulantu

Peristaltická čerpadla mají jemný chod, který zvyšuje účinnost flokulace a chrání polymer během čerpání, což vede k pouhému 1 % poškození/ztrát. Výrobci flokulantů doporučují používat objemová čerpadla a reference zákazníků uvádějí až 50% úsporu nákladů při použití peristaltického čerpadla. Při nadměrné flokulaci mohou v suspenzi vznikat hrudky ("rybí oka"), které mohou poškodit čerpadlo, ale peristaltické čerpadlo je lepší v přesnosti udržování správného dávkování flokulace a přečerpávání hustých pevných látek v případě nadměrné flokulace.

6. Filtrační lis
Peristaltická čerpadla Verderflex zlepšují dobu cyklu filtračního lisu tím, že přečerpávají vysoce koncentrované kaly ze zahušťovače. Jejich lineární výkon je lepší než u tradičních odstředivých nebo šroubových čerpadel. Postupné snižování otáček/průtoku čerpadla při zvyšování tlaku ve filtračním lisu zlepšuje dobu cyklu a umožňuje zvýšit produkci. Membránová čerpadla Verderair jsou navržena pro konstantní, nekolísavý provoz a samoregulují se při zvyšování tlaku v komoře. Jakmile se tlak v nádrži uvolní, čerpadlo se samo roztočí a vrátí se na původní průtok.

7. Pražení - přenos koncentrátu

Pražení se obvykle kombinuje s dopravou a často se nečerpá kvůli extrémně vysokým teplotám, které ne vždy umožňují čerpání. V případě čerpacího procesu jsou peristaltická čerpadla schopna zachovat přenos kalu se stejnými vlastnostmi, jaké se vyskytují při procesu zahušťování a filtračního lisu. Je však třeba dbát na opatrnost s ohledem na koncentrát kyseliny a teplotu v souladu se schopnostmi hadic v tomto procesu.

8. Loužení a krystalizace kyselinami - dávkování a přenos

Úprava kalů pomocí vysoce koncentrovaného a vysokoteplotního H2SO4 omezuje možnosti čerpadel v procesu a použití peristaltických čerpadel závisí na vlastnostech H2SO4. PTFE čerpadlo Verder e-PURE je nejoblíbenější volbou čerpadla díky své chemické kompatibilitě, schopnosti zachycovat pevné látky a použití elektřiny namísto stlačeného vzduchu. Náklady na vlastnictví čerpadla Verderair e-PURE jsou nižší než náklady na údržbu drahých kompresorových a pneumatických napájecích systémů.

9. Dávkovací stanice pro doplňování kyselin
Dávkování H2S04 Úprava kalů pomocí vysoce koncentrovaného vysokoteplotního H2SO4 omezuje možnosti čerpadel v procesu. V závislosti na vlastnostech H2SO4 může být použití peristaltických čerpadel omezeno. PTFE čerpadlo Verderair e-PURE je nejoblíbenější volbou čerpadla díky své chemické kompatibilitě, schopnosti zpracovávat pevné látky a použití elektřiny namísto stlačeného vzduchu.

10. Vykládání kyselin a jejich přečerpávání do dávkovacích stanic
Přečerpávání/odčerpávání kyselin zahrnuje velké objemy a obvykle se provádí pomocí membránového čerpadla nebo čerpadla s magnetickým pohonem. S kyselinami je třeba zacházet opatrně, protože v případě úniku ze systémů nebo čerpadel mohou poškodit životní prostředí a zaměstnance. Membránová čerpadla a čerpadla s mag. pohonem jsou výhodná, protože nepoužívají těsnění a mají možnost instalace systémů pro detekci úniku, takže jejich používání je bezpečnější.

11. Čištění odpadních vod - čištění a recyklace
Ochrana vody má zásadní význam pro ochranu životního prostředí a procesní zařízení za tímto účelem vodu recyklují a znovu využívají. Při výrobě hydroxidu lithného je vzhledem k jeho vysoce kyselé povaze nezbytná korekce pH. Dávkování vápna je prvním krokem v procesu recyklace vody, protože snižuje korozi a zvyšuje účinnost flokulace. Peristaltická čerpadla jsou lepší než šroubová čerpadla, protože chrání polymer během čerpání a mohou přinést až 50% úsporu nákladů na flokulant. Jemný chod peristaltických čerpadel zlepšuje účinnost flokulace a chrání čerpadlo před poškozením abrazivními látkami.

12. Rozlití jímky - odvodnění

Membránová čerpadla jsou nejoblíbenější a cenově nejefektivnější technologií pro vyčištění jímek, ve kterých se nahromadila voda v důsledku rozlití, údržby nebo dešťové vody. Schopnost této technologie čerpat zápornou NPSH, nízké náklady CAPEX a OPEX z ní dělají čerpadlo, které je upřednostňováno před drahými protiběžnými pákovými čerpadly s gumovým obložením a svislým vřetenem.