Ekologicky šetrnější recyklace automobilů s peristaltickými čerpadly Verderflex

Věděli jste, že 95% automobilových materiálů lze znovu použít / recyklovat? Na konci životnosti automobilu z něj lze získat průměrně 140 kilogramů odpadu: 26 kg kovů, 69 kg plastů, 11 kg minerálů a 24 kg vláken. V nizozemském Tielu byla v roce 2011 postavena čistírna odpadních vod (PST) pro recyklaci automobilů.

Závod PST je jedním ze dvou závodů v Evropě, které jsou schopny recyklovat přibližně 95% odpadních materiálů. Ve společnosti je nepřetržitý výzkum a vývoj 100% zaměřen na recyklaci. V roce 2015 bylo jejich cílem recyklovat 95 % vozidel s ukončenou životností. Poslední získaný cenný materiál pochází z drcení odpadů v zařízení, což je zásadní pro úplné dosažení stanoveného cíle. Dnes již ARN dosáhla tohoto cíle separováním asi 40 procent z veškerého odpadu z drtičů automobilů. 56 procent zbývajícího odpadu z drtiče je spalováno s energetickým využitím: maximálně 4 procenta končí na skládce. 

Proces separace lze provádět různými technikami. K prosévání odpadu, jeho rozřezání v kladivovém drtiči a odstředění odpadních částic se používá 179 různých strojů, které umožňují separaci odpadu z drtiče. K separaci materiálů s různou měrnou hmotností se také používají Sink-orswim tanky. K oddělení větších kovových částí se používají obrovské magnety. Další technologie spočívají v inovativních proudových vzdušných cyklónech (např. víření, foukání vzduchu pod nebo nad nebo do strany), s následným vypouštěním kapalin. Následnými procesu jsou usazování a cirkulace kapalin (pro opětovné použití procesních materiálů, jako je uhličitan vápenatý). 

Separace uhličitanu vápenatého

V poslední fázi separace se několik materiálů odděluje v lázních prouděním kapaliny za použití rozdílu měrné hmotnosti. Uhličitan vápenatý, práškový vápenec, cirkuluje v usazovací nádrži. Jelikož je tento materiál těžký, usadí se asi po 30 minutách. Aby se uhličitan vápenatý neusazoval na dně, používá se hadicové čerpadlo Verderflex Dura 45, které udržuje kapalinu v pohybu. Od instalace v roce 2013 čerpá Dura 45 nepřetržitě, aniž by vyžadovala výměnu jediné hadice. 

Oddělení měděných částí v usazovací nádrži

Míchadlo cirkuluje části mědi v usazovací nádrži. Tyto části jsou čerpány do jiné nádrže specifickým pohybem míchadla. Kvůli vysoké měrné hmotnosti mědi se měděné části usazují na dně nádrže a každé 2 týdny musí být nádrž ručně vyčištěna. Pro tuto aplikaci společnost ANR zakoupila 3 čerpadla Verderflex Dura 45 a použila je jako cirkulační. Tím se zabráňuje usazování měděných částí na dně nádrže a jsou čerpány do jiné části separačního procesu. 

Separace větších plastových částic (> 130 mm)

Plastový odpad je separován cirkulující vodou. Plast plave a je čerpán spirálovým čerpadlem Verderhus Po mnoha testech byl vybrán Verderhus s napůl otevřeným šroubovým oběžným kolem, který čerpá plast do plastových nádob. To funguje velmi dobře, aniž by došlo k ucpání čerpadla.

Extra mazání plastů

Hadicové čerpadlo Verderflex Rapide dávkuje do cirkulující vody každou hodinu malé množství detergentu. Ecodish je organický lubrikant, který ještě více lubrikuje plast, aby se tento pohyboval rychleji a hladce. V celého závodu společnost Verder Ltd dodala 7 čerpadel a pomáhá tak světu stát se zelenějším místem!

Potenciální zákazník

Od otevření závodu vyvinula společnost ARN řadu produktů z recyklovaných materiálů. Firma vyvinula BlueRoots; tento výrobek je vhodný pro výrobu vývěsních štítků a městského mobiliáře. Novým slibným produktem je materiál vhodný pro výrobu desek, používaných ve stavebnictví.

Emile Bregita (vedoucí technického oddělení, ARN):

“Jsme velmi spokojeni se všemi čerpadly Verder použitými v našem závodě." Bez výjimky běží čerpadla nepřetržitě bez problémů. Skoro zapomínáme, že tam jsou! Jsme s čerpadly tak spokojeni, že jsme společnost Verder doporučili kolegům, kteří mají problémy s čerpáním odpadu!”