总拥有成本最小化 - 利润增加

位于 Leppersdorf 的 Sachsenmilch 乳清 V 项目最近开始使用 Packo 的卫生型高效离心泵

乳制品行业的过滤系统对高效泵的需求量很大。连续运行和大量泵送需要 "工作母机"，其供应商的数量用一只手的手指就能数过来。设计既卫生又节能的大容量离心泵是一项真正的挑战。

Sachsenmilch Leppersdorf GmbH 于 1994 年被 Theo Müller 集团收购，如今已成为欧洲最大、最现代化的乳品企业之一。每年，约 2,600 名员工将超过 18 亿公斤的原奶加工成各种产品，如超高温灭菌奶、奶粉、黄油、奶酪或乳清衍生物。自 1994 年接管以来，生产基地不断扩大和现代化，总投资超过 10 亿欧元。

其中相当一部分投资用于建造乳清加工的厂房和设备，目前约有 160 名员工在此工作。自 2002 年起，这一独立的业务部门分四步建立，分别称为乳清二至五部。2016 年 4 月投入使用的乳清五部还负责按照干混标准生产乳糖，用于婴儿食品行业。

所有扩建阶段都有一个共同点--尤其是在乳清五区，不仅要保证最高的卫生标准，而且在使用现代机械设备时，能效方面也发挥着重要作用。这包括选择合适的泵送设备，因为它们必须完成生产中的各种任务。

理想的合作

基塞尔曼集团旗下的 VA GmbH 公司是过滤和工艺技术方面的最佳合作伙伴。该公司总部位于斯图加特，在海尔布隆（Heilbronn）设有装配中心，专门从事食品和乳制品行业工艺设备的规划和安装，并为全乳清项目 V 提供了各种膜过滤设备。

经过很短的时间后，泵的运行性能受到了考验，因此需要在这一容量范围内寻找替代产品。最终选择了 Packo Pumps 的离心泵。因此，我们的德国经销商 Koch Pumpentechnik 负责提供技术咨询和组织处理，并作为执行机构在现场监督改装工作。

在 Sachsenmilch，用于过滤的离心泵几乎每年 365 天都要使用，而且 24 小时不间断运行，因此，高效率、低运行成本和减少维护工作是决策过程中的重要因素。三年前，首先将超滤系统中配备 110 kW 电机的 16 台泵中的一台更换为 Packo Pumps MFP3 系列不锈钢离心泵作为试验。为期四个月的试验在多个方面取得了惊人的成果。

涡壳结构优化了流动力学

一个重要的目标是提高效率，因为被取代的泵采用的是焊接结构，效率并不理想。而 MFP3 则配备了可提高效率的 316L 铸造不锈钢泵壳和不锈钢制成的卫生闭式铸造叶轮。

Packo Pumps 是少数几家符合甚至超过欧洲第 547/2012 号法规 MEI（最低效率指数，实际用于水泵）高技术要求的卫生离心泵制造商之一。离心泵之所以能达到如此出色的效率，是因为采用了先进的流动模拟程序对泵壳和叶轮进行了优化设计。流动性能的改善主要通过泵壳的涡壳结构来实现，而涡壳结构最终只能通过铸造来实现。

降低能耗

由于在某些情况下效率超过 80%，能源消耗大大降低。因此，在实践中节约能源成为决定性的标准。节能效果约为 15%至 20%。在此具体案例中，使用了 MFP3 / 150-315 / 9004 (C-360) 型泵和 90 千瓦的四极电机。在这种功率下，泵的尺寸几乎超标。该系列中的 75 千瓦型号的实际功率消耗为 70 千瓦，也足以满足需要。该系列还包括电机输出功率高达 250 千瓦、最大流量为 1,200 立方米/小时的型号，工业型号的最大流量可达 1,800 立方米/小时。

高效率的另一个积极影响是介质的抽吸非常柔和。此外，Packo 泵的工作噪音也比以前的型号低得多。

维护成本低

另一个优点是维护成本大大降低。例如，过去每年都要更换一次机械密封，但 Packo 泵的第一套密封装置已经平稳运行了近两年。在这方面，它们不仅维护成本特别低，而且还大大降低了每年的修订成本。

成功完成试运行后，Koch Pumpentechnik 和 Packo Pumps 分别获得了大量订单，共计 16 台 MFP3 泵，并于 2016 年安装到过滤系统中。此外，还在外围安装了另外 54 台离心泵，这些泵也专门采用了卫生设计，例如用于从储罐供水。这些泵的功率从 1.1 千瓦到 90 千瓦不等，体现了 Packo 系列产品的广泛应用范围。

积极的实践经验

Michael Kühn 是 Sachsenmilch Leppersdorf GmbH 公司的技术项目负责人，他以 30 多年的专业经验为基础，对新泵的安装进行了详细而实际的评估。到目前为止，他的经验非常积极："对于我这个工艺工程师来说，特殊的涡流设计所实现的流量优化以及由此带来的节能效果是决定性的。就我们这里所说的吸收功率而言，电动化的差异已经发挥了重要作用。只有将泵本身的损耗降至最低，才能实现能耗利润，而这就是流量优化的问题。

在参观比利时工厂的过程中，我们非常清楚地认识到了这一点。我们有机会越过 Packo 工程师的肩膀，了解到泵在投入铸造生产之前首先要经过软件测试。例如，我们可以假定它们是根据各自的应用而选择的，并能在最佳状态下工作。纸面上的数据已经证明了这一点。在实践中，我们能够非常快速、清晰地展示所承诺的 15% 至 20% 的节能效果。

此外，他还对定期进行预防性维护的低维护成本泵感到满意。"我们注意到，这种泵不必每三个月打开一次。另外一个优点是 Packo Inox 所有系列都只使用标准部件"。

Michael Kühn 对改装的组织完成情况也很满意： "尽管我们使用的是全新的泵，但整个相当大范围的安装工作进展顺利"。

大量后续订单

鉴于这一极为积极的评价，科赫泵业技术公司于 2017 年 12 月收到 VA GmbH 公司为 Sachsenmilch 公司提供的大量后续订单也就不足为奇了。该订单涉及一个配备了七台 MFP3 泵的微过滤装置。其中一些型号的电机功率为 200 kW，最大流量可达 1,800 m³/h，比上述型号的泵功率更大。此外，还为其他项目安装了 36 台功率为 3 kW 的设备，并在外围增设了 20 台 Packo 离心泵。

Packo Pumps 只是 Koch Pumpentechnik 多年来实施类似项目的合作伙伴之一。Ytron Process Technology 和 Pumpenfabrik Wangen 也是这家于 1980 年在 Porta Westfalica 成立的专业公司的合作伙伴。此外，还以自己的名义制造了在许多领域普遍适用的泵，例如在工艺工程、泔水（尤其是脏水）清洗、动物饲料、液体肥料或油和冷却剂等领域。

公司在汉堡附近的埃勒贝克、纽伦堡和莱比锡都设有分支机构，作为这家东北威斯特伐利亚公司的首席执行官，乌韦-科赫认为公司不仅是销售部门，也是解决问题的部门。
这还包括为大型项目和技术先进的工艺安装提供广泛的建议，例如在需要泵送有问题或敏感介质时。

贝恩德-诺伊曼