应用

处理盐酸时，两个主要考虑因素是密封和化学相容性。
 密封元件通常以化学相容性为基础。盐酸腐蚀性高，尤其对金属材料而言。金属材料如铝、铸铁甚至一些不锈钢不适合盐酸使用，因为它会严重腐蚀这些材料。若温度高，压力大，金属材料可以与盐酸一起使用。
用于处理盐酸的典型金属材料包括浓度低的哈氏合金和钛以及高温下的哈氏合金。 虽然这些金属具有耐强酸性，但它们不受腐蚀的影响。由于预计会出现腐蚀性磨损，许多泵的寿命周期都很短。一些泵的寿命周期可能只有几个月的时间，因为无论选择什么材料，泵都会不可避免地发生故障。

当盐酸杂质在流体中发生反应时，如循环应用中，可以看到被氧化的颗粒的腐蚀的指数率。

温度

如果温度和压力允许，由于非金属材料具有优异的耐化学性，即使浓度高时，要优先选用非金属材料。 诸如聚四氟乙烯、氟橡胶、聚偏二氟乙烯、全氟醚橡胶和陶瓷/硅等材料能很好的处理盐酸。
 若泵具有耐化学腐蚀性能，则使用磁力驱动泵，因为它采用了最好的密封原理。这主要是由于磁力驱动泵没有机械密封及将盐酸与环境隔离的可磨损部件。

磁力驱动技术

磁力驱动泵使用O形环来密封泵壳，从而使流体按照规定持续工作。
例如，承受高压压力的磁力驱动泵的金属壳装有非金属内衬，例如用于高质量磁体和轴承组件的四氟乙烯材料。若按照规定使用流体，泵的寿命周期应该可以持续几十年。

气动隔膜泵

若固体颗粒存在（例如流体循环应用中），由于适用材料范围广泛，更适合使用空气隔膜泵，因为它具有处理更高比重的流体并具有耐磨性的能力。

蠕动原理

作为固体颗粒处理的第三种方案使用，特别是若要处理粘稠产品或悬浮液/沉渣物质，可能需要使用蠕动泵。
工业软管材料如三元乙丙橡胶，要处理更稀的溶液，例如浓度为20-30％的溶液。 尽管盐酸会腐蚀软管，但预计在泵被化学分解前，软管会发生机械性故障。
该泵也能确保注入的盐酸溶液量准确无误，因为盐酸溶液流量与泵的速度成正比。