Pompes à membranes à haute pression

Les pompes à membrane haute pression Verderbar faites par int Wanner caractérisés par leurs caractéristiques uniques:

Comparé à d'autres pompes à membrane, la pompe fonctionne pratiquement sans pulsations.

Un plateau oscillant convertit la rotation de l'arbre en un mouvement oscillant du piston hydraulique. A la course de retour, les flacons remplis d'huile. De retenue empêchent l'huile durant la course de compression du flux de piston. L'huile est transportée dans la direction de la membrane à l'avant lors de la course de compression, en raison de cette pression. La pression est à peu près constante, de sorte qu'il peut être considéré comme un diaphragme équilibré en pression. Au cours de la course des ressorts de rappel des pistons hydrauliques d'aider à la membrane de revenir à la position de départ.

Comme de plus les membranes sont disposées dans la tête de pompe, et la pompe fonctionne à des vitesses relativement élevées, la pression est superposée à une capacité de réserve d'impulsions sensiblement constante, de sorte que c'est en général pas nécessaire pour l'amortissement.

Question sur le fonctionnement des pompes à membranes à haute pression ?

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Comment fonctionnent les pompes à piston et à membrane ?

Plaque oscillante

L'arbre entraîne un plateau oscillant, qui transforme le mouvement rotatif de l'arbre en un mouvement oscillant. Cette oscillation fait dévier les pistons hydrauliques et la course d'aspiration remplit les pistons d'huile. Lors de la course de refoulement, l'huile est prépompée vers l'arrière de la membrane. Cette pression est presque identique à la pression du côté du fluide (= diaphragme équilibré hydrauliquement).

Pendant la course d'aspiration, les ressorts du piston hydraulique aident à ramener le diaphragme dans sa position initiale. Pendant la course d'aspiration de la membrane, le fluide s'écoule par la vanne d'aspiration ouverte dans la chambre de la membrane. La soupape de pression de refoulement est fermée pendant la course d'aspiration. Pendant la course de refoulement, la soupape de pression de refoulement s'ouvre et la soupape d'aspiration se ferme. Ceci génère le mouvement de pompage.

Vilebrequin

Le vilebrequin est maintenu en position par un roulement à billes respectif aux extrémités de l'arbre. Entre ces roulements, des pistons sont fixés à une ou trois cames. Ces pistons sont fixés à l'autre extrémité à un clapet anti-retour à ressort. L'ensemble du mécanisme est immergé dans un bain d'huile lubrifiante.

Lorsque l'arbre d'entraînement tourne, chaque came actionne le piston associé. Ainsi, le mouvement axial est converti en un mouvement de pompage linéaire du diaphragme fixé au piston. Chaque piston est situé dans une chambre à huile séparée qui égalise la pression de l'huile derrière le diaphragme à la pression du côté du média.

Pendant la course de décharge du piston, l'huile est comprimée, ce qui entraîne le déplacement de la membrane respective vers l'extérieur et pousse le liquide hors de la tête de pompe. Lorsque les membranes reculent, le liquide est admis du côté aspiration de la tête de pompe. Les pistons sont entraînés de manière séquentielle et uniforme par l'arbre d'entraînement. Cela conduit à une superposition des courses et donc à un écoulement uniforme, quasiment sans pulsations.

Conception asynchrone

Le principe de la conception asynchrone est le même que celui du vilebrequin. Mais les diaphragmes ne sont pas fixés mécaniquement aux pistons. Les diaphragmes sont contrôlés hydrauliquement. Cela permet d'obtenir des performances bien supérieures avec moins de contraintes mécaniques. La soupape de sous-écoulement ou de surécoulement maintient la membrane en équilibre hydraulique.

Lors de la course de décharge du piston, l'huile contenue dans la chambre de la valve est comprimée au niveau de la membrane et entraîne une déviation de celle-ci. Ceci contrôle l'action de pompage. Ce système élimine les problèmes environnementaux des pompes à piston emballées et fournit un débit linéaire pratiquement sans pulsation - sans avoir besoin d'un amortisseur de pulsation.