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Pompes à entraînement magnétique non métalliques et température de fonctionnement

Les pompes à entraînement magnétique synchrone non métalliques ont connu une croissance énorme ces dernières années, notamment parmi les utilisateurs finaux. Néanmoins, de nombreuses entreprises de l'industrie sidérurgique, qui ont des besoins de pompage extrêmement exigeants en raison des températures "élevées" des produits chimiques en combinaison avec des solides (comme FeCl2 et FeCl3) ne voient pas la conformité environnementale comme un moyen de réduire les coûts. Nous allons prouver que le contraire est vrai avec les pompes à entraînement magnétique de la série TB de Verdermag.

Comment...?

Les pompes à entraînement magnétique sans garniture sont devenues plus avantageuses en tant qu'investissement initial et valables en termes de coût total de possession. La réduction des pièces de rechange nécessaires grâce à l'introduction d'une conception d'entraînement magnétique simple et modulaire et l'allongement du temps moyen entre les entretiens sont les principaux facteurs importants de la popularité croissante de Verdermag dans la construction E-TFE et PFA.

Fabrication d'acier

Une partie importante de la fabrication de l'acier est la zone de finition, où l'acier sera décapé à l'aide de produits chimiques. La calamine et les autres pellicules de surface sont éliminées en immergeant l'acier non fini dans diverses concentrations d'acides.
C'est ce qu'on appelle le décapage. Les produits couramment utilisés sont l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique pour la fabrication de l'acier.

Décapage en continu

La méthode continue est employée pour le décapage des tôles d'acier enroulées et fait passer un rouleau d'acier continu dans une série de cuves (bassins) avec des concentrations d'aide acide en recirculation à des températures prescrites.

L'acier entre dans le processus dans la solution acide la plus chaude et la moins concentrée. À mesure qu'il avance, il passe progressivement dans un acide plus froid et plus concentré. La température maximale pour un processus de décapage optimal est de 96 °C.

Dans la plupart des cas, des pompes à entraînement magnétique non métalliques (en plastique ou en carbone) sont utilisées pour couvrir la résistance chimique contre les acides dans cinq domaines:

1. Pompage des acides du stockage au parc de réservoirs

Les pompes à entraînement magnétique utilisées dans ce processus fonctionneront par intermittence (par lots) pour remplir les réservoirs de stockage dans le parc de stockage et mettre à niveau l'acide régénéré. Pour vider les camions ou les wagons, la version TB ou GPSP est préférable ; en utilisant des pièces communes avec les pompes horizontales à amorçage normal, telles qu'une pompe centrifuge TB à entraînement magnétique sans joint avec chambre d'aspiration intégrée.

2. Recirculation de l'acide de décapage sur les cuves

Les applications de recirculation sont les procédés les plus exigeants, car les pompes centrifuges doivent fonctionner en continu avec un faible NPSH disponible.

Les débits requis dépendent de la taille de la section de décapage, mais la majorité des applications fonctionnent entre 80 et 120 m³/h. La construction sans joint de l'entraînement magnétique empêche la pompe Verdermag de fuir, tout en minimisant les temps d'arrêt et les contrôles d'entretien fréquents.

La pompe Verdermag est conçue pour fonctionner en continu.

L'acide de décapage sera dévalorisé dans le cadre du processus et transféré dans la cuve suivante, où sa température sera augmentée.

Les pompes de la série TB à entraînement magnétique de Verdermag combinent un arbre fixe, un équilibrage de la poussée et une conception de palier secondaire pour réduire les charges radiales dans la pompe et les rendre capables de pomper des solides sans endommager la pompe.

3. Régénérer l'acide de décapage usagé

L'acide de décapage usagé concentré sera généré dans un four sous "haute" pression. La buse exige une pression différentielle d'au moins 6 bars, et selon l'agencement de l'usine des clients, la pression différentielle totale sera d'environ 11 bars. Là encore, les températures du liquide se situent autour de 96 °C.

4. Circulation du liquide de rinçage sur les réservoirs en cascade

Le rinçage se fait avec de l'eau déminéralisée, mais la tôle d'acier sera contaminée par l'acide de décapage. Là encore, les pompes centrifuges classiques ne conviennent pas pour ces applications en raison de leur résistance chimique. Dans le cas de cette application, Verdermag a l'avantage d'être sans joint par rapport aux pompes conventionnelles.

5. Pompage des liquides de neutralisation pour le traitement de l'eau

En raison de l'environnement 'acide', la neutralisation se fait principalement avec des caustiques. Verder a une grande expérience dans la manipulation de la soude caustique. Les pompes Verdermag ont une transmission optimale du couple ; même lorsque la viscosité augmente à des températures ambiantes plus basses. Ces pompes entièrement hermétiques ne présentent aucune cristallisation, ce qui est habituel dans la zone d'étanchéité des pompes conventionnelles.

Réduction de la consommation d'énergie

De nombreuses entreprises sidérurgiques se sont fixé des objectifs en matière de réduction des coûts énergétiques, les pompes centrifuges non métalliques à entraînement magnétique Verdermag contribueront à atteindre ces objectifs