Clean in place (CIP)
De moderne smaak van de consument en de vraag van bedrijven naar nieuwe smaken, modes en rages heeft geleid tot een vraag naar steeds meer productlijnen. Deze vraag staat enigszins haaks op de werking van traditionele proceslijnen waar er één piperun is voor één product. Als een bedrijf meer lijnen wilde produceren, moest het meer productielijnen bouwen, een bestaande lijn opnieuw in gebruik nemen of downtime lijden bij het reinigen en omdraaien van een lijn die in bedrijf was.
Reinigingsvloeistoffen
Voorbeelden van reinigingsvloeistoffen die worden gebruikt in farmaceutische, cosmetische en voedselverwerkende lijnen
- Caustische soda
- Fosforische oplossingen
- Nitroenzuur oplossingen
- Natriumhypochloriet
- Perazijnzuur
CIP-proces
Moderne productiefaciliteiten, met name in de levensmiddelen-, dranken-, farmaceutische en cosmeticaproductie, zijn overgegaan van een specifieke productielijn voor elk product naar een innovatieve multi-productlijn die dagelijks verschillende levensmiddelen, vloeistoffen of slurries kan verwerken.
Procespunten
Daardoor is een slank, flexibel productieproces de motor van een succesvolle operatie geworden. Het productieproces moet consistent en betrouwbaar zijn om rekening te houden met bederfelijke ingrediënten, opslag, korte levertijden voor klanten in de detailhandel en natuurlijk een veilige en hygiënische productielijn.
Er zijn problemen waar elke productiemanager steevast mee te maken krijgt: hoe kan de overgang van het ene product naar het andere het beste worden beheerd wanneer dezelfde lijn wordt gebruikt voor serieproductie? Gevaren zijn onder meer kruisbesmetting met bedorven producten, kortere houdbaarheid, productiestilstand en risico's voor werknemers tijdens het reinigingsproces.
De moderne 'Clean-in-place' CIP-technologie heeft als taak alle resten van product A te verwijderen om het proces van product B te beginnen, bijvoorbeeld vaste stoffen, residu en microscopische elementen zoals gistsporen, bacteriën en het voorkomen van E-coli. Product A wordt verwijderd door middel van mechanische en chemische maatregelen, zoals het gebruik van druk, temperatuur, zuren en alkalische oplossingen.
De oplossing
Verdermag centrifugaalpompen zijn synchrone magneet aangedreven pompen zonder afdichtingen en zijn veelvuldig gebruikt in CIP-lijnen in de brouwerij-, voedingsmiddelen-, cosmetica- en farmaceutische industrie.
Verdermag metalen en niet-metalen pompen zijn bij uitstek geschikt voor elke fase van het CIP-proces omdat ze 100% lekvrij zijn, zelfs met agressieve chemicaliën bij 75°c bij de voor CIP vereiste druk. Verdermag pompen zijn hermetisch gesloten in plaats van gebruik te maken van een bederfelijke mechanische afdichting, zodat agressieve chemicaliën de levensduur van de pomp niet beïnvloeden en verontreinigingen de productielijn niet kunnen binnendringen.
Een Global pomp is een heavy-duty pompoplossing die weinig of geen onderhoud vereist en kan worden gespecificeerd met een reeks materialen, afhankelijk van de chemische stof die wordt verpompt.
De Verdermag Global-pompserie bestaat uit compacte eenheden die economisch zijn in gebruik en de druk kunnen bereiken die nodig is voor CIP-processen. Een Verdermag Global pomp is de oplossing voor uw procesbehoeften.