Upstream - Van grondstoffen tot verwerkte lithiumverbinding

Het upstream-gedeelte van de extractie en zuivering van lithium van batterijkwaliteit speelt een cruciale rol in de algemene kwaliteit en duurzaamheid van EV-batterijen. Het omvat de eerste fasen van de productie van lithiumbatterijen, waaronder de extractie van lithium uit spodumeenerts en de verwerking ervan tot lithiumhydroxide dat geschikt is voor de productie van EV-batterijen. De proceskaart hieronder verkent de verschillende aspecten van het upstreamproces en welke pompen betrokken zijn bij de verschillende stappen van het proces.

Toepassingen

1. Waterbehandeling - vlokmiddel- en kalkdosering en pH-correctie
De bescherming van water is cruciaal voor het behoud van het milieu, en procesfaciliteiten recyclen en hergebruiken water om dit te bereiken. pH-correctie is essentieel bij de productie van lithiumhydroxide vanwege de zeer zure aard ervan. Kalkdosering is de eerste stap in het waterrecyclageproces, omdat het corrosie vermindert en de vlokvorming efficiënter maakt. Slangenpompen zijn superieur aan schroefpompen in het beschermen van het polymeer tijdens het pompproces en kunnen leiden tot kostenbesparingen tot 50% voor vlokmiddel. De zachte pompwerking van slangenpompen verbetert de uitvlokkingsefficiëntie en beschermt de pomp tegen abrasieve schade.

2. Flotatie - reagensdosering
Het floatatieproces omvat het opwekken van lucht om schuim te creëren en het scheiden van deeltjes van vloeistof met behulp van verschillende reagentia en zuren. De Dura slangenpomp is handig voor het handhaven van de nauwkeurigheid bij het doseren en het bereiken van floatatie. De versterkte peristaltische slang is nauwkeurig bij hoge snelheden en temperaturen en is superieur aan membraandoseerpompen wat betreft chemische capaciteit. Verderflex slangpomptechnologie wordt gebruikt voor het doseren van kleinere volumes en het handhaven van de nauwkeurigheid tussen 2-3% tijdens de levensduur van de slang. Slangenpompen genieten de voorkeur vanwege hun positieve verplaatsing, bijna perfecte volumetrische efficiëntie en het vermogen om abrasieve en corrosieve vloeistoffen over te pompen die vaak worden gebruikt bij het doseren van reagentia en zuren.

3. Reagens make-up doseerstation
De Dura slangenpomp heeft een hoog volumetrisch rendement, waardoor de doseernauwkeurigheid in het floatatieproces behouden blijft. De versterkte slang blijft nauwkeurig bij hoge pompsnelheden en temperaturen en is superieur in chemische capaciteit vergeleken met membraandoseerpompen. Verderflex slangpomptechnologie wordt gebruikt voor het doseren van kleinere volumes met een nauwkeurigheid tussen 2 en 3% tijdens de levensduur van de slang. Slangenpompen hebben een positieve verplaatsing, een bijna perfect volumetrisch rendement en kunnen abrasieve en corrosieve vloeistoffen verpompen, waardoor ze de voorkeur genieten boven membraan- of magneetdoseerpompen, vooral voor het doseren van reagentia en zuren.

4. Onderstroom indikker
De concentraatindikker verdikt slurry tot een concentraat dat naar een filterpers kan worden overgebracht om te ontwateren. Een hoger gehalte aan vaste stoffen in het slib zorgt ervoor dat er minder water nodig is voor het ontwateren en recyclen. Slangenpompen hebben de voorkeur boven centrifugaalpompen omdat ze slurries met een hoge dichtheid aan vaste deeltjes kunnen verpompen en vaste deeltjes in suspensie kunnen houden bij een lage afzetsnelheid. Centrifugaalpompen kunnen in deze toepassing geen mechanische afdichtingen gebruiken en vereisen dure en frequente reparaties. Slangenpompen zijn een betere optie vanwege de lagere operationele kosten, de extreme kosten van zuigermembraanpompen voor onderhoud en de mogelijkheid om de systeemdruk te berekenen.

5. Flocculant doseerstation
Slangenpompen hebben een zachte pompwerking die de uitvlokkingsefficiëntie verbetert en het polymeer beschermt tijdens het pompproces, wat resulteert in slechts 1% schade/verlies. Fabrikanten van vlokmiddelen raden aan om een verdringerpomp te gebruiken en getuigenissen van klanten maken melding van kostenbesparingen tot 50% bij gebruik van een slangenpomp. Overmatige vlokvorming kan leiden tot klonten ("fisheyes") in de slurry, wat schadelijk kan zijn voor de pomp, maar een slangenpomp is superieur in nauwkeurigheid om de juiste vlokdosering te handhaven en dikke vaste stoffen over te pompen in het geval van overmatige vlokvorming.

6. Filterpers
Verderflex slangenpompen verbeteren de cyclustijd van filterpersen door slurries met een hoog concentraatgehalte over te pompen vanuit het indikkingsmiddel. Hun lineaire prestaties zijn superieur aan die van traditionele centrifugaalpompen of schroefpompen. Door de pompsnelheid/-stroom geleidelijk te verlagen naarmate de filterpers druk opbouwt, verbetert de cyclustijd en kan de productie worden verhoogd. Verderair membraanpompen zijn ontworpen voor een constante, niet-kerende werking en regelen zichzelf naarmate de druk in de kamer toeneemt. Als de druk in de tank wegvalt, pompt de pomp zichzelf op en keert terug naar het oorspronkelijke debiet.

7. Roosteren - overdracht van concentraat
Roosteren is meestal een combinatie van transporteren en niet vaak verpompen vanwege de extreem hoge temperaturen waardoor pompen niet altijd mogelijk is. In het geval van een pompproces zijn slangenpompen in staat om slurry over te pompen met dezelfde eigenschappen als tijdens het indik- en filterpersproces. Voorzichtigheid is echter geboden met betrekking tot zuurconcentraat en temperatuur in overeenstemming met de mogelijkheden van slangen in dit proces.

8. Uitloging en kristallisatie van zuren - dosering en overdracht
Slurrybehandeling met H2SO4 met een hoog concentraat en een hoge temperatuur beperkt de pompopties in het proces en het gebruik van slangenpompen is afhankelijk van de eigenschappen van H2SO4. De Verder e-PURE PTFE-pomp is de meest populaire pompkeuze vanwege de chemische compatibiliteit, de mogelijkheid om vaste stoffen te verpompen en het gebruik van elektriciteit in plaats van perslucht. De eigendomskosten van de Verderair e-PURE pomp zijn lager dan de onderhoudskosten van dure compressor- en pneumatische toevoersystemen.

9. Zuur make-up doseerstation
H2S04-dosering Slurrybehandeling met H2SO4 met een hoog concentraat en een hoge temperatuur beperkt de pompopties in het proces. Afhankelijk van de eigenschappen van H2SO4 kan het gebruik van slangenpompen beperkt zijn. De Verderair e-PURE PTFE-pomp is de meest populaire pompkeuze vanwege de chemische compatibiliteit, de mogelijkheid om vaste stoffen te verpompen en het gebruik van elektriciteit in plaats van perslucht.

10. Lossen en overbrengen van zuren naar doseerstations
Het overpompen van zuren gaat gepaard met grote volumes en wordt meestal gedaan met een membraanpomp of magneetpomp. Met zuren moet voorzichtig worden omgegaan, omdat ze schadelijk kunnen zijn voor het milieu en werknemers in geval van lekkage van systemen of pompen. Membraanpompen en magneetaangedreven pompen zijn voordelig omdat ze geen afdichtingen gebruiken en de optie hebben om lekdetectiesystemen te installeren, waardoor ze veiliger in gebruik zijn.

11. Behandeling van afvalwater - zuivering en recycling
De bescherming van water is cruciaal voor het behoud van het milieu, en procesfaciliteiten recyclen en hergebruiken water om dit te bereiken. pH-correctie is essentieel bij de productie van lithiumhydroxide vanwege de zeer zure aard ervan. Kalkdosering is de eerste stap in het waterrecyclageproces, omdat het corrosie vermindert en de vlokvorming efficiënter maakt. Slangenpompen zijn superieur aan schroefpompen in het beschermen van het polymeer tijdens het pompproces en kunnen leiden tot kostenbesparingen tot 50% voor vlokmiddel. De zachte pompwerking van slangenpompen verbetert de uitvlokkingsefficiëntie en beschermt de pomp tegen abrasieve schade.

12. Lekkage in opvangbak - ontwatering

Membraanpompen zijn de meest populaire en kosteneffectieve technologie voor het leegpompen van schachten waarin zich water heeft opgehoopt als gevolg van morsen, onderhoud of regenwater. Het vermogen van de technologie om negatieve NPSH te verpompen en de lage CAPEX- en OPEX-kosten maken het een pomp die de voorkeur geniet boven dure met rubber beklede verticale spindelpompen met tegengestelde hefboom.morsen, onderhoud of regenwater. Het vermogen van de technologie om negatieve NPSH te verpompen en de lage CAPEX- en OPEX-kosten maken het een pomp die de voorkeur geniet boven dure met rubber beklede verticale spindelpompen met tegengestelde hefboom.