Déchargement plus sûr des fluides chimiques
Le transport de carburant, de pétrole brut, de produits chimiques, de matières radioactives ou contaminées et de gaz comprimés comporte des risques, non seulement pour le processus de déchargement ou de chargement, mais aussi pour l'employé cadre et l'environnement. Il est important que le fluide soit déchargé et stocké en toute sécurité et sans fuite. Dans la mesure du possible, les fluides dangereux sont produits ou traités localement afin de minimiser le risque de rejeter une substance dangereuse dans l'environnement ou d'exposer un employé au risque de contact direct. Il est vrai qu'il existe des réglementations presque universellement strictes quant à la production de produits chimiques dangereux.
Serrer hermétiquement signifie sécurité
Dès que le liquide est transporté par route ou par mer, il doit être déchargé dans des réservoirs de stockage pour être stocké ou distribué. Lors du déchargement à la station de pompage, certaines questions sont très importantes. Il s'agit de la qualité du liquide.
En plus de la qualité du tuyau et des liaisons entre la cuve de stockage et le réservoir, la pompe est un élément essentiel pour la sécurité du transport du liquide. La pompe doit vider rapidement et efficacement le contenu de la citerne sans risque de fuites. Le système doit être une solution à la fois fiable et nécessitant un minimum d'entretien.
Liquides:
Il existe plusieurs types de liquides agressifs:
- Les liquides volatils tels que les solvants
- Gaz comprimés ou condensés, comme l'oxygène ou l'hydrogène liquides
- Les liquides inflammables tels que le carburant pétrolier
- Oxydants et peroxydes organiques tels que le peroxyde d'hydrogène
- Substances toxiques et infectieuses telles que les composés à base de cyanure
- Matières radioactives, telles que les eaux usées des centrales électriques
- Substances corrosives telles que l'acide sulfurique
- Divers autres liquides dangereux
Pas de garnitures mécaniques : pas de fuites
Une pompe centrifuge à entraînement magnétique offre le meilleur niveau de protection contre les fuites. La conception elle-même est sans fuite : la pompe est équipée d'aimants permanents avec le liquide fixé dans la chambre de la pompe. Le concept à entraînement magnétique ne nécessite aucun joint mécanique soumis à l'usure abrasive entre le liquide, le mécanisme d'entraînement et l'environnement.
La pompe centrifuge est entièrement séparée du liquide.
Le liquide est complètement séparé du moteur, seulement relié par la force magnétique d'un aimant externe (côté moteur) et de l'aimant interne (côté liquide) qui, à son tour, alimente la roue centrifuge.
Une pompe à entraînement magnétique est donc une pompe beaucoup plus sûre car il n'y a aucune possibilité de fuite du liquide. Dans des conditions de fonctionnement normales, la pompe peut fonctionner pendant des années et des années, avant même que le palier ne doive être remplacé. Dans de nombreux cas, les pompes centrifuges à entraînement magnétique sont retournées pour être remises à neuf après 15 ou 20 ans+.