Wie funktionieren Schlauchpumpen?
Erklärung des Funktionsprinzips von Schlauchpumpen
1. Das Prinzip der Schlauchpumpe basiert auf einem Wechselspiel aus Druck und Entlastung des Schlauches, wodurch der Inhalt in den Schlauch gesogen wird. Sie arbeiten ähnlich wie unsere Speiseröhre und Organe.
2. Ein Schuh oder eine Rolle welche/r rotiert läuft entlang des Schlauches und drückt ihn zusammen. So entsteht eine Abdichtung zwischen der Ansaug- und Druckseite der Pumpe, wodurch ein Rücklauf verhindert wird.
3. Wenn der Schlauch entlasted wird und in seinen ursprünglichen Zustand zurückkehrt, bildet sich ein starkes Vakuum, wodurch das Produkt in die Pumpe gesaugt wird.
4. Der Schlauch ist das einzige Pumpenteil, welches mit dem Medium in Kontakt kommt.
5. Dank dieses Prinzips eignen sich Schlauchpumpen ausgezeichnet für präzise Dosierungsanwendungen.
6. Der verfügbare Hochdruckschlauch ist im Inneren mit 2-6 verstärkenden Schichten und einer Außenschicht versehen wodurch Arbeitsdrücke von bis zu 16 bar erreicht werden können.
Um mehr über Verderflex Schlauchpumpen zu erfahren, sehen Sie sich bitte das folgende Video an.
Vorteile von Schlauchpumpen
Jede peristaltische Pumpe verfügt über einen flexiblen Schlauch oder ein flexibles Rohr, das einen offenen Fließweg bildet, der eine hohe Abriebfestigkeit bietet und den leichten Durchfluss von Feststoffen, hohem S.G. und viskosen Medien ermöglicht. Trotz der Fähigkeit, einige der schwierigsten Flüssigkeiten der Welt zu pumpen, liefert die Pumpe selbst eine sanfte Pumpwirkung, wodurch sie für scherempfindliche Produkte wie Polymere und sogar ganze Fische geeignet ist! Der Durchfluss der Pumpe ist proportional zur Geschwindigkeit, was sie für die Dosierung geeignet macht. Da eine peristaltische Pumpe sowohl in großen als auch in kleinen Modellen erhältlich ist, kann sie vom Labor bis zum Bergbau eingesetzt werden. Der Schlauch verhindert eine Kreuzkontamination. Für die Sicherheit und den Seelenfrieden hat die Pumpe keine mechanischen Dichtungen und schließt im Falle eines Schlauchbruchs die Flüssigkeit sicher ein.
Merkmale und Vorteile von Schlauchpumpen
Schlauchpumpen sind die perfekte Lösung wenn abrasive, korrosive oder viskose Flüssigkeiten gefördert werden sollen. Da diese Pumpen keinerlei Ventile, Dichtungen oder Buchsen aufweisen, ist die Wartung kostengünstig. Schlauchpumpen bieten außerdem eine sanfte Förderung, die sich ideal für scherempfindliche Polymere und empfindliche Zellkulturen eignet. Darüber hinaus ist das Einzige, was in Kontakt mit dem Fördermedium kommt, die Innenseite des Schlauches. Da der Schlauch das einzige Verschleißteil ist ergibt sich eine äußerst simple Ersatzteillagerhaltung.
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Dichtungslose Konstruktion
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Geringe Wartungskosten
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Trockenlauffähig
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Selbstansaugend
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Schonende Förderung
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Abriebfestigkeit
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Fördern von Feststoffen
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Umkehrbare Drehrichtung
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Keine Produktverluste
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Präzise Dosierung
Typen von Schlauchpumpen
Es gibt zwei Arten von peristaltischen Pumpen: Schlauchpumpen und Rohrpumpen. Schlauchpumpen eignen sich perfekt für geringere Durchflussraten, sind voll programmierbar und können mit mehreren Köpfen ausgestattet werden, während Schlauchpumpen perfekt zum Pumpen von sehr festen Inhalten geeignet sind.
Wie werden peristaltische Pumpen eingesetzt?
Peristaltische Pumpen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Sie werden häufig zum Pumpen von Schlämmen mit hohem Feststoffgehalt in der Bergbauindustrie, in der Ad- und Biogasindustrie und in Kläranlagen eingesetzt, wo stark abrasive, körnige und zähflüssige Flüssigkeiten vorkommen. Die Schlauchpumpen werden eher für Chemikalien oder im Laborbereich eingesetzt.
Verderflex Schlauchpumpen
Verderflex-Pumpen sind der Konkurrenz voraus: zuverlässige, innovative peristaltische Hochleistungspumpen, die schwierige Produkte unter schwierigen Bedingungen pumpen.
Die Verderflex-Pumpen sind bekannt dafür, qualitativ hochwertige Lösungen für viele verschiedene Probleme in der Prozessindustrie überall auf der Welt zu bieten. Sie werden als kundenspezifische Lösungen in der Herstellung von Originalteilen dort eingesetzt, wo präzise Dosierung erforderlich ist, z.B. in Verkaufsautomaten. Die Modelle Smart und Vantage sind einfach programmierbare Schlauchpumpen, die sich ideal für die Förderung von Chemikalien oder die Verwendung im Laborumfeld eignen. Diese Produktreihe wird durch die industrielle Schlauchpumpenserie ergänzt. Sie ist speziell für die Verwendung in gefährlichen Bereichen konstruiert und bietet eine kompakte Pumplösung für automatisierte Systeme, entweder als eigenständige Pumpe oder als Originalteil. Diese Pumpen haben verschiedene Leistungsoptionen und schnelle und einfache Schlauchwechselfunktionen. Verschiedene Schlauchmaterialien sind verfügbar, um viele unterschiedliche Chemikalien fördern zu können. Außerdem gibt es hygienische Optionen für die Dispensierung von Lebensmitteln und Getränken.
Die Schlauchpumpen Dura und VF fördern die schwierigsten Medien zuverlässig und werden oft für die Förderung von Schlämme mit hohem Feststoffgehalt in der Bergbauindustrie oder in Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt.
Der Schlauch ist der wichtigste Teil jeder Schlauchpumpe. Der von Verderflex entwickelte Schlauch ist der langlebigste auf dem Markt und weist Beständigkeit in korrosiven und abrasiven Anwendungen auf. Der Verderflex-Schlauch kann auch für viele andere peristaltische Pumpen auf dem Markt eingesetzt werden. Weitere Informationen finden Sie auf der Schlauch-Seite.
Da die von den Verderflex-Schlauchpumpen geförderten Medien oft gefährlich sind, wurde bei der Entwicklung der Serie auf maximale Sicherheit für Arbeitskräfte und Umwelt geachtet. Die Schlauchanschlüsse von VF und Dura sind katastrophensicher, halten den Schlauch – anders als andere peristaltische Pumpen – im Pumpengehäuse und eliminieren so jede Gefahr.
Verderflex-Pumpen sind unglaublich präzise bei der Dosierung: sie bieten eine reproduzierbare Genauigkeit von ±1 % ohne Produktverschüttung. Sie verfügen auch über eine Vakuumfähigkeit von 95 % oder eine Ansaughöhe von 9,5 m / 31’ Wasser. Unsere größte peristaltische Schlauchpumpe kann 90m3/h oder 390 US GPM bei Drücken bis zu 16 bar oder 230 PSI fördern.
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