FP2
Diese Pumpen verfügen über Pumpengehäuse aus 316L, hergestellt aus dickem, kaltgewalztem Blech, 100% porenfrei und extrem glatt. Die Pumpen sind mit offenen Gussläufern (nach dem Wachsausschmelzverfahren) aus Material 316L oder Duplex ausgestattet.Dank eines spaltfreien Designs und der Elektropolierung als abschließende Oberflächenbehandlung sind die perfekt reinigbaren Pumpen der Serie FP2 eine zuverlässige Komponente für Ihren Prozess in der Lebensmittelindustrie.
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Eigenschaften
Eigenschaft Max. Fördermenge 110 m3/h Max. Förderhöhe 220 m wc Max. Inlet pressure depending on pump type up to 20 bar Max. Viskosität 1000 cP Max. Temperatur 140 °C Art des Laufrads Open Max. free passage 22 mm Max. Antriebsleistung 90 kW Max. Drehzahl 3000 / 3600 rpm Verfügbare Frequenz 50 / 60 Hz Materials wetted parts Stainless steel 316L or similar Mechanical seal configuration Single bellow, sterile, quench, double Available material O-ring EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silicone Anschlüsse Hygienic fittings Surface finish Hygienic quality, internal welds hand polished + electropolished (casing 0.8 μm - impeller 3.2 μm) Zertifikate 1935/2004 EC. FDA. USP. ATEX. MEI. EAC -
Beschreibung
Diese Pumpen verfügen über Pumpengehäuse aus 316L, hergestellt aus dickem, kaltgewalztem Blech, 100% porenfrei und extrem glatt. Die Pumpen sind mit offenen Gussläufern (nach dem Wachsausschmelzverfahren) aus Material 316L oder Duplex ausgestattet.Dank eines spaltfreien Designs und der Elektropolierung als abschließende Oberflächenbehandlung sind die perfekt reinigbaren Pumpen der Serie FP2 eine zuverlässige Komponente für Ihren Prozess in der Lebensmittelindustrie.
- Elektropolierte, leicht zu reinigende Konstruktion, keine Bakterienfallen und keine geringen Abstände, um den Bereich um den O-Ring zu reinigen
- Gepresster rostfreier Stahl in 2B-Qualität, extrem glatt
- Großer Dichtungshohlraum, um die Gleitringdichtung richtig zu reinigen
- Monoblock-Ausführung mit std. IEC-Motoren
Anwendungsbereiche
Die Packo Prozesspumpen der FP2-Serie werden in den anspruchsvollsten hygienischen Anwendungen in fast allen Branchen wie Molkereien, Brauereien, Getränkeindustrie, Brennereien usw. eingesetzt.
Sie sind die ideale Lösung für Filtrationsanwendungen, Pasteurisierung, Verdampfungssysteme, Hefevermehrung und auch für CIP-Reinigungssysteme.
Typische Anwendungen sind die Filtration von Bier, Wein und Fruchtsäften sowie das Fördern von Hefe, Molke und Quark.
Ihre Vorteile
- Hoher Pumpenwirkungsgrad und damit geringerer Stromverbrauch
- Niedrige NPSH-Werte: geringeres Risiko von Kavitation
- Elektropoliert: perfekt zu reinigen
- Einfache Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
- Standard-Komponenten
- Einfach zu installieren
- 2 Gleitringdichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich
- Robuste Konstruktion